Barre sans soudure en acier inoxydable ASTM B167 B829 Inconel 600 601

Description du produit

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Détails du produit

Paramètre du produit

Matériel	Acier Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex/Acier PH/Alliage de nickel
Forme	Rond, forgé, anneau, bobine, bride, disque, feuille, sphérique, ruban, carré, barre, tuyau, feuille
Grade	Duplex : 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (zéro 100), 2304, 904L
	Autres : 253Ma, 254SMo, 654SMo, F50 (UNS S32100), F60, F61, F65, 1J22, N4, N6, etc.
	Alliage : Alliage 20/28/31 ;
	Hastelloy : Hastelloy B/-2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/g ;
	Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. N° 2.4617, Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. N° 2.4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. N° 2.4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. N° 2.4819, Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. N° 2.4665
	Haynes : Haynes 230/556/188 ;
	Série Inconel :
	Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, charpentier 20 ;
	Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2.4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2.4851, Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2.4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2.4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2.4816
	Acier inoxydable : Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926 ;
	Modèles GH : GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
	Monel : Monel 400/K500/R405
	Nitronic : Nitronic 40/50/60 ;
	Nimonic : Nimonic 75/80A/90/A263 ;
Spécification	Fil : 0,01-10 mm Bande : 0,05 x 5,0-5,0 x 250 mm Barre : φ4-50 mm ; longueur 2 000-5 000 mm Tube : φ6-273 mm ; δ1-30 mm ; longueur 1 000-8 000 mm Feuille : δ 0,8-36 mm ; largeur 650-2 000 mm ; longueur 800-4 500 mm
Caractéristiques du produit	1. Selon le processus de préparation, les superalliages peuvent être divisés en superalliages de déformation, superalliages de coulée et superalliages de métallurgie des poudres. 2. Selon le mode de renforcement, il existe un type de renforcement par solution solide, un type de renforcement par précipitation, un type de renforcement par dispersion d'oxyde et un type de renforcement par fibre, etc.
Standard	GB, Glace, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS etc.
Inspection	ISO, SGS, BV et ainsi de suite.
Application	Composants haute température tels que les aubes de turbine, les aubes directrices, les disques de turbine, les disques de compresseur haute pression, la fabrication de machines et les chambres de combustion utilisées dans la fabrication de turbines à gaz aéronautiques, navales et industrielles

Barre sans soudure en acier inoxydable ASTM B167 B829 Inconel 600 601 (5)j1l

Nickel pur

Composition (%)	Ni + Quoi	Avec	Mn	C	Fe	Et	S
N2	≥99,98	≤0,001	≤0,002	≤0,005	≤0,007	≤0,003	≤0,001
N4	≥99,90	≤0,015	≤0,002	≤0,01	≤0,04	≤0,13	≤0,001
N5 (NW2201 N02201)	≥99,00	≤0,25	≤0,35	≤0,02	≤0,40	≤0,30	≤0,01
N6	≥99,50	≤0,10	≤0,05	≤0,10	≤0,10	≤0,10	≤0,005
N7 (NW2200 N02200)	≥99,00	≤0,25	≤0,35	≤0,15	≤0,40	≤0,30	≤0,01
N8	≥99,00	≤0,15	≤0,20	≤0,20	≤0,30	≤0,15	≤0,015
N9	≥98,63	≤0,25	≤0,35	≤0,02	≤0,4	≤0,35	≤0,005
DN	≥99,35	≤0,06	≤0,05	0,02 à 0,10	≤0,10	0,02 à 0,10	≤0,005

Propriétés physiques

	Densité	Point de fusion	Coefficient de dilatation	Module de rigidité	Module d'élasticité	Résistivité électrique
Ni200	8,9 g/cm3	1446°C	13,3 µm/m °C (20-100°C)	81 kN/mm2	204 kN/mm2	9,6 μW•cm
En 201	8,9 g/cm3	1446°C	13,1 µm/m °C (20-100 °C)	82 kN/mm2	207 kN/mm2	8,5 μW•cm

Caractéristiques

Le nickel 200 est du nickel forgé pur à usage commercial. Il est très résistant à divers produits chimiques réducteurs. Le nickel 200 est limité au service à des températures inférieures à 315 ℃. Sa conductivité thermique et électrique est supérieure à celle des alliages de nickel. Approvisionnement direct d'usine Feuille de tôle d'acier allié à base de nickel 825 épaisseur 0,25 mm 1,5 mm 2 mm à vendre Le nickel 201 est la version à faible teneur en carbone du nickel 200. C'est un substitut du nickel 200 dans les applications au-dessus de 315 ℃.

Approvisionnement direct d'usine Thk0.25mm 1.5mm 2mm 825 tôle d'acier allié à base de nickel à vendre

1. Possède une bonne résistance à la corrosion par réduction, oxydation et nitruration ;

2. Bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte à température ambiante et à haute température ;

3. Bonne résistance à la corrosion par le chlore sec et le gaz chlorhydrique ;

4. Bonnes propriétés mécaniques à des températures inférieures à zéro, ambiantes et élevées ;

5. En raison de sa bonne résistance à la rupture par fluage pour le contrôle de la teneur en carbone et de la granulométrie, il est recommandé de l'utiliser dans un environnement de travail supérieur à 700 ° C.